Jak si vybrat správný centrovací vrták nebo navrtávák

Nejdříve se rozhodněte podle toho, jaký otvor potřebujete vytvořit.

Centrovací vrtáky DIN 333 A zvolte, pokud potřebujete normalizovaný středicí otvor s kuželem 60°, například pro uložení obrobku mezi hroty soustruhu. Jejich konstrukce se středicí špičkou a navazujícím kuželem odpovídá jiné pracovní operaci než u NC navrtáváků.

NC navrtáváky 120° jsou určené především pro přesné zahájení otvoru před následným vrtáním běžným spirálovým vrtákem se špicí 118°. Vytvářejí mělké vedení, které pomáhá následnému vrtáku nastoupit na správném místě.

NC navrtáváky 90° zvolte tehdy, když má navrtání současně připravit také 90° sražení kolem následně vyvrtaného otvoru. Velikost výsledného sražení závisí na průměru navrtáváku, průměru následného otvoru a hloubce navrtání.

Při výběru doporučujeme sledovat:

• požadovaný druh otvoru nebo pracovní operace
• úhel špice 60°, 90° nebo 120°
• průměr následného vrtáku
• požadovaný průměr případného sražení hrany
• materiál nástroje HSS, HSS-Co nebo VHM
• tuhost stroje a způsob upnutí
• průměr nástroje a stopky

Kde a jak se centrovací vrtáky a navrtáváky používají

Centrovací vrtáky DIN 333 A se používají ve strojírenské výrobě, soustružnických provozech a dílnách při vytváření přesných středicí otvorů. Typickým použitím je příprava obrobku pro obrábění mezi pevným a otočným hrotem soustruhu.

NC navrtáváky se používají na CNC strojích, frézkách, souřadnicových vrtačkách a dalších přesných obráběcích strojích. Jejich krátká a tuhá konstrukce omezuje vychýlení nástroje při zahájení vrtání a pomáhá přesně dodržet polohu otvoru.

Nejčastěji se používají pro:

• přesné navrtání před následným vrtáním
• omezení sklouznutí spirálového vrtáku po povrchu
• navedení vrtáku při přesném pozičním vrtání
• vytvoření středicího otvoru pro soustružení mezi hroty
• přípravu 90° sražení hrany pomocí navrtáváku 90°
• sériovou i kusovou strojírenskou výrobu

Jak se s centrovacími vrtáky a navrtáváky pracuje

Obrobek i nástroj musí být pevně upnuté a osa nástroje musí přesně směřovat do místa budoucího otvoru. Centrovací vrtáky i NC navrtáváky jsou určené pouze pro krátkou počáteční operaci. Nejsou náhradou spirálového vrtáku pro vrtání otvoru do celé hloubky.

Při práci doporučujeme:

• vytvářet pouze potřebnou hloubku navrtání
• volit otáčky a posuv podle materiálu obrobku a materiálu nástroje
• podle obráběného materiálu používat vhodné chlazení nebo mazání
• zabránit házení nástroje a vůlím v upnutí
• nepůsobit na nástroj boční silou
• pravidelně kontrolovat ostrost a stav řezných hran

U centrovacích vrtáků DIN 333 A je třeba chránit zejména úzkou středicí část před bočním zatížením a nepřiměřeným posuvem.

Celotvrdokovové navrtáváky vyžadují tuhý stroj, pevné upnutí obrobku a klidný chod bez rázů. Tvrdokov je velmi tuhý, ale při vibracích, nárazu nebo výrazném házení může dojít k poškození řezné části.

Jak se nabídka dál větví?

Tato kategorie se již nevětví do dalších podkategorií, obsahuje však čtyři technicky odlišné skupiny produktů:

• Centrovací vrtáky do kovu DIN 333 A pro normalizované středicí otvory s kuželem 60°.
• Kobaltové NC navrtáváky 90° pro přesné navrtání a přípravu 90° sražení hrany.
• Kobaltové NC navrtáváky 120° pro navedení běžných spirálových vrtáků se špicí 118°.
• Tvrdokovové NC navrtáváky 120° TiAlN pro přesné navrtávání v tuhých a stabilních CNC podmínkách.

Při výběru proto nerozhoduje pouze průměr. Nejdříve zvolte druh požadované operace, následně úhel špice, materiál nástroje, způsob upnutí a konkrétní rozměr.