Velký průměr ani tvrdost materiálu je nezastaví

Vrtání do kovu pomocí klasického spirálového vrtáku je běžnou metodou, která je účinná pro menší průměry. Spirálové vrtáky mají šroubovitou konstrukci a odstraňují materiál po celé ploše zamýšleného otvoru. Při vrtání otvorů o větším průměru, kdy je potřeba odstranit velký objem materiálu, je však tento postup velmi časově i energeticky náročný, může vést k nadměrnému opotřebení nástroje a přehřátí nástroje i vrtaného materiálu.

Tento problém lze efektivně řešit korunkovými vrtáky, které odřezávají pouze kruhový prstec po obvodu budoucího otvoru. Protože je při tomto způsobu odstraňováno mnohem menší množství materiálu, zkracuje se doba potřebná pro vrtání i zátěž, které je nástroj vystaven. Velmi běžným a široce využívaným nástrojem, kterým lze na tomto principu do kovu vrtat jsou bimetalové korunky.

Pro profesionální použití a vrtání do velmi tvrdých a houževnatých materiálů jsou však mnohem lepší volbou korunkové vrtáky osazené břity z tvrdokovu.  A to především díky své vysoké tvrdosti, dlouhé životnosti a rychlosti vrtání.

Jak tvrdokovové korunkové vrtáky do kovu vypadají a jak pracují

Tvrdokovové korunkové vrtáky mají specifický design, který zahrnuje několik důležitých prvků:

Tvrdokovový vrták do kovu - popis částí

• Kompaktní konstrukce: Vrtací korunka a upínání jsou v jednom kuse, to nástroji poskytuje maximální stabilitu.
• Šestihranné upínání: Upínání je kompatibilní se sklíčidly jak stojanových, tak ručních vrtaček a zajišťuje pevnější a stabilnější uchycení vrtáku, čímž snižuje riziko sklouznutí nebo uvolnění nástroje během práce.
• Středící vrták: Středící vrták zajišťuje přesné umístění, jeho poloha určuje střed zamýšleného otvoru. Zabezpečuje také stabilitu a udržení přesnosti během počáteční fáze vrtání. V případě opotřebení nebo poškození se dá středící vrták jednoduše vyměnit.
• Břity: Břity (zuby) jsou rozmístěny po obvodu korunky, jsou vyrobeny z tvrdokovu a při otáčení nástroje ve vrtačce postupně odřezávají materiál po okrajích otvoru.
  Na trhu se můžete setkat s různým pojmenováním tvrdokovu podle toho, z jakého jazyka označení pochází – SK (slinutý karbid), HM (Hartmetall) a TC (Tungsten Carbide).
• Dutá vrtací korunka: Díky dutému středu není nutné odstraňovat celý objem materiálu. Odvrtaný materiál zůstává během vrtání uvnitř korunky.
• Pružina: Pružina umístěná na středícím vrtáku pomáhá snadnějšímu vyjmutí odvrtaného materiálu z dutiny korunky. To usnadňuje a urychluje práci.

Tvrdokovové korunkové vrtáky tak nabízejí efektivní, přesné a rychlé řešení pro vrtání do tvrdých kovů, kde je klíčová vysoká kvalita a efektivita.

Možnosti využití

Tvrdokovové vrtáky perfektně vrtají do legované a nelegované oceli do tvrdosti 1300 N/mm², nerezové oceli V2A a V4A i barevných kovů. Použitelné jsou i do plastů, potažených dřevotřískových desek a sádrokartonu.

Vrtání v rovného povrchu

Vrtání zobleného povrchu

Vrtání do ostrého úhlu

Dostupné průměry a hloubka řezu

Tvrdokovové korunkové vrtáky jsou dostupné v mnoha průměrech. To dává možnost vybrat si pro ke každému účelu ideální velikost. Nástroje OREN nabízejí tento typ korunkových vrtáků v rozměrech od 15 mm do 100 mm. Pracovní délka dosahuje 12 mm, jde tedy o korunky s mělkým (plochým) řezem. Ty se dobře hodí nejen pro použití ve stojanových, ale i v ručních vrtačkách, protože na ně díky jejich malé hloubce řezu není třeba příliš tlačit.

Max. hloubka řezu je závislá na vrtaném materiálu.

Plusy a mínusy krátké pracovní délky

• zvyšuje pevnost a stabilitu vrtáku, což snižuje riziko zlomení nebo poškození při práci s tvrdými materiály.
• snižuje možnost vychýlení vrtáku během vrtání a tím zvyšuje přesnost.
• umožňuje lepší řízení tepla a efektivnější chlazení. To je důležité především při vrtání tvrdých materiálů, kde se generuje vysoké teplo.
• omezuje maximální hloubku, do které můžete vrtat. Pro hlubší otvory je třeba použít jiné nástroje, jako např. klasické spirálové vrtáky do kovu, bimetalové korunky apod.

Zásady správného použití pro dosažení maximálního výkonu

1. Pro maximalizaci přesnosti a stability vrtání je vhodné používat tvrdokovové korunkové vrtáky ve sloupových vrtačkách. Tyto vrtačky poskytují pevné a stabilní uchycení vrtáku, což minimalizuje vibrace a zajišťuje přesné vrtání.
2. Při vrtání ve sloupových vrtačkách používejte pouze ruční posun. Automatický posun může způsobit přetížení vrtáku a vést k jeho předčasnému opotřebení nebo poškození.
3. Při vrtání aplikujte lehký a rovnoměrný tlak. Příliš velký tlak může způsobit přehřátí vrtáku a materiálu, což může vést k jejich poškození. Naopak příliš malý tlak může zpomalit proces vrtání a způsobit nedokonalý řez.
4. Vyvarujte se kývavých pohybů. Stabilní a pevné držení vrtačky zajišťuje čistý a přesný řez. Kývavé pohyby mohou vést k nepravidelnému řezu a zvýšenému opotřebení vrtáku.
5. Respektujte doporučené otáčky. Každý materiál vyžaduje specifické otáčky pro optimální výkon vrtáku. Použití tabulek s doporučenými otáčkami pro různé materiály může výrazně zlepšit efektivitu vrtání.
6. Používejte chladicí prostředky: Chladicí prostředky jsou nezbytné pro prevenci přehřívání vrtáku a materiálu. Při vrtání do kovů je důležité zajistit dostatečné chlazení, aby se minimalizovalo riziko deformace a poškození materiálu. Podrobněji se o mazání můžete dočíst v našem článku zde.